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紡織機(jī)械變頻器是專(zhuān)門(mén)為紡織機(jī)使用特點(diǎn)、環(huán)境而設(shè)計(jì)的專(zhuān)用變頻器，考慮到紡織機(jī)的工作環(huán)境需要，棉絮多，容易造成風(fēng)機(jī)堵塞。紡織機(jī)械變頻器可以大大提高了紡織機(jī)械的壽命，并可以達(dá)到節(jié)能、調(diào)速穩(wěn)定、提高效率的目的

紡織機(jī)械變頻器特點(diǎn)：

1.1 減少功耗、降低成本

紡織廠離不開(kāi)變頻器設(shè)備，當(dāng)空調(diào)電機(jī)使用變頻調(diào)速器控制后，降低了功耗，大大節(jié)省了用電支出。

1.2 簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)、提高了性能

通過(guò)PLC可編程序控制器或工控機(jī)的控制，再經(jīng)變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)多電機(jī)的同步協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝曲線控制各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)，克服了錐輪變速皮帶打滑變速不準(zhǔn)的問(wèn)題，去掉了成形機(jī)構(gòu)中的成形凸輪，進(jìn)而克服了由于成形凸輪所造成的桃底有停頓、桃頂有沖擊的現(xiàn)象，使得細(xì)紗卷形狀良好，以便于下一道工序的高速退繞，使得細(xì)紗在大中小紗時(shí)轉(zhuǎn)速在變化，以減少紗的斷頭率。

1.3 具有優(yōu)良的低速特性，電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高

同時(shí)還具有較好的加減特性、轉(zhuǎn)矩特性以及電流限制特性等。調(diào)速精度可達(dá)0.5%~1.0%，調(diào)速范圍在20：1范圍以內(nèi)，較適合印染機(jī)械的調(diào)速等。

1.4 采用帶速度反饋的矢量變頻控制異步電機(jī)，閉環(huán)變頻調(diào)速

為了提高變頻器開(kāi)關(guān)頻率，應(yīng)用功率絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)取代一般的大功率管(GTR)?？蓪?shí)現(xiàn)高頻響應(yīng)、高精度、智能化。適用于調(diào)速要求較高且恒張力、恒線速的分條整經(jīng)機(jī)、漿紗機(jī)、熱定型機(jī)以及化纖長(zhǎng)絲紡紗設(shè)備等。

1.5 對(duì)電機(jī)具有保護(hù)功能,降低電機(jī)的維修費(fèi)用

由于電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)硬度的原因，在點(diǎn)動(dòng)與啟動(dòng)過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑，齒輪沖擊等現(xiàn)象。在機(jī)械傳動(dòng)輪系中，齒輪越多，造成齒輪損傷的機(jī)率就越大，應(yīng)用交流變頻技術(shù)就能夠很好的解決平滑啟動(dòng)，消除機(jī)械啟動(dòng)時(shí)的沖擊力，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，滿足生產(chǎn)工藝要求，提高成紗質(zhì)量。應(yīng)用此技術(shù)在紗支品種變化的情況時(shí)，不需改變牙齒或皮帶輪，設(shè)備工藝轉(zhuǎn)速的改變只需通過(guò)變頻設(shè)定就可完成。

1.6 抗壓能力強(qiáng)

合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用更適合于惡劣環(huán)境運(yùn)行的獨(dú)立風(fēng)道結(jié)構(gòu)，電氣部分與主風(fēng)道隔離、防塵;防腐能力也有一定的提高，具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、短路、缺相及斷電保護(hù)

紡織機(jī)械變頻器適應(yīng)行業(yè)：廣泛應(yīng)用于紡織、化纖、印染等行業(yè)，針對(duì)高溫高壓染色機(jī)、定色機(jī)、并紗機(jī)、加熱牽伸卷線機(jī)、細(xì)紗機(jī)、整經(jīng)機(jī)等設(shè)備。